如果您是一家提供工厂设备现场测试的第三方测试公司，您将会经历在关键停工时间内完成大量测试的压力。

延长的停工时间代价高昂，但您需要花费时间以获得可靠准确的结果。对于现场PMI（材料可靠性鉴定）测试，您如何找到快速测试时间与100%准确性之间的佳点？

工厂设备的现场PMI测试

炼油厂和其他工业厂房设备的两个主要挑战是耐腐蚀性和焊接性，可通过使用合适牌号的不锈钢对此进行显著改善。

检测公司的任务通常是检查大量的钢管（和其他部件）以验证成分。必须在现场进行这种检查。就实验室测试而言，拆除已安装管道的某些部分并不可取；对于工厂而言，在如此长的时间内保持停工，成本太高。

如果发现低于标准牌号的钢材，则必须将其更换为新的正确部件。还需要检查替换部件以验证成分。存在的挑战是在不增加工厂停工时间的情况下，以高准确性完成全面测试。

您在测试什么？

在通常情况下，钢材零件的性能取决于合金中是否存在单一元素，或从合金中去除的单一元素。例如，在许多情况下，相当标准的304级不锈钢提供完全足够的耐腐蚀性。但对于一些高腐蚀性环境，则必须使用316级不锈钢。这两个牌号之间的主要区别是316级中的钼含量超过2%，并且具有更高的镍含量。

关于焊接性的情况将变得更复杂。具体取决于合金的碳含量。如果碳含量低于某个限值，则钢是可焊接的钢。但随着碳含量的增加，焊接性降低。碳也影响硬度、强度和延展性。了解特定合金的性能依赖于准确的碳含量数字。